創(chuàng)新：平凡崗位非凡價值——記2018年“全國五一勞動獎章”獲得者陸艷青

圖為陸艷青（左一）與同事一起研究工藝創(chuàng)新。
　

天門網(wǎng) 全媒體記者 宋歡
　　陸艷青，拖市鎮(zhèn)人，出生于1987年9月，中專學歷，中共預備黨員，現(xiàn)為湖北省天瑞電子股份有限公司工藝設備部電氣工程師。
　　2003年6月，陸艷青從學校畢業(yè)后一直從事電工、設備維修工作，2006年進入天瑞電子工作。
　　“他這個人很踏實，也上進，年紀輕輕獲得的榮譽卻不少?！蓖聟擒姖f。這些年，陸艷青以腳踏實地的工作作風，認真學習，努力工作，開拓創(chuàng)新，獲得了國家多項科技成果專利，連續(xù)多年被公司評為“先進工作者”；2015年6月，被市人社局授予“天門市技術能手”稱號；2017年2月，被市政府授予“天門工匠”稱號；2017年11月，被湖北省政府授予“湖北省第三屆首席技師”稱號；今年，他榮獲了“全國五一勞動獎章”。
　　在天瑞電子，陸艷青做過繞線機修員、生產(chǎn)部技術員、技術部工藝管理員和工藝工程師，現(xiàn)在他是公司工藝設備部電氣工程師。他參與或主持研發(fā)的“疊加式暫態(tài)互感器”、“零序開合式互感器”、“新型自動送料機”等5項成果獲得了國家實用新型專利，1項獲得了國家計算機軟件著作權專利。他研發(fā)的精密電阻檢測分檔語音報數(shù)系統(tǒng)V1.0，在減輕人工用眼識別疲勞度的同時，保證了CT產(chǎn)品核心元器件的分選精度，從而有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，每年可降低公司制造成本約5萬元。
　　2015年5月，陸艷青借鑒自動封灌機的原理模式研發(fā)智能檢測線項目，開發(fā)制作了一臺龍門式智能檢測機械手，實現(xiàn)了檢測設備與檢測裝置之間的聯(lián)動通訊及對公司生產(chǎn)量大的76#、39#、2#類型產(chǎn)品的智能化檢測，有效提高了生產(chǎn)效率。2015年底，他又主導研制了公司產(chǎn)品智能化檢測設備。目前該設備只要1人便能完成原本4個人的工作，大幅提高了產(chǎn)品出廠檢測的可靠性、可追溯性，降低了人工成本，提高了工作效率，每年可為公司直接節(jié)省成本約20萬元。
　　除了工作踏實，陸艷青還主動突破，敢于創(chuàng)新。2008年8月，針對產(chǎn)品調(diào)試過程中存在的調(diào)試產(chǎn)品退匝較多、漆包線浪費較大、背電阻較多等問題，陸艷青提出了產(chǎn)品調(diào)匝數(shù)配電阻的工藝改進建議，并進行了一系列的實踐，技改成功后每年為公司創(chuàng)造效益80多萬元。2010年4月，針對電表類產(chǎn)品多、儀器少、產(chǎn)品調(diào)試流轉(zhuǎn)不暢及產(chǎn)品積壓嚴重等問題，他提出了電表類產(chǎn)品免調(diào)測試項目試驗計劃。經(jīng)過三個多月的努力，電表免調(diào)工藝得到廣泛實施，大大提高了生產(chǎn)效率，從根本上緩解了調(diào)試工序的壓力。2011年，他實施了新型線圈絕緣工藝，大大降低了生產(chǎn)的勞動強度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
　　2013年，陸艷青實施了PT免調(diào)試和PT彩線接頭免打表兩項新工藝。其中，PT免調(diào)試工藝的實施，實現(xiàn)了減員提效；而PT彩線接頭免打表工藝的實施，每生產(chǎn)1萬支PT可節(jié)省時間50分鐘，大幅降低了接頭工序工人的勞動強度，每年可為公司節(jié)約成本約10萬元。
　　2017年3月，天瑞電子訂單激增，造成訂單積壓，特別是高電壓產(chǎn)品的生產(chǎn)制造已經(jīng)滿足不了市場需求。經(jīng)公司綜合分析，出現(xiàn)這些問題的主要原因在于繞線工序耗時長、高電壓產(chǎn)品產(chǎn)能受限。因此，急需對現(xiàn)有設備進行改造升級，以提高設備利用率。陸艷青臨危受命，用半個月的時間對閑置的12臺其他型號繞線機進行重組、調(diào)試，成功改制了7臺CT繞線機和1臺三相繞線機，將PT繞線產(chǎn)量由日產(chǎn)1800支提升到了日產(chǎn)3000支，大大緩解了PT生產(chǎn)壓力。
　　對于獲得“全國五一勞動獎章”榮譽，陸艷青說：“我只是千千萬萬工人的代表，感謝國家給予我們的重視和尊敬。凡事貴在堅持，我會堅持把自己的工作做好，不負這份榮譽，努力做新時代的奮斗者?！?/p>