創(chuàng)新：平凡崗位非凡價(jià)值——記2018年“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者陸艷青

圖為陸艷青（左一）與同事一起研究工藝創(chuàng)新。
　

天門網(wǎng) 全媒體記者 宋歡
　　陸艷青，拖市鎮(zhèn)人，出生于1987年9月，中專學(xué)歷，中共預(yù)備黨員，現(xiàn)為湖北省天瑞電子股份有限公司工藝設(shè)備部電氣工程師。
　　2003年6月，陸艷青從學(xué)校畢業(yè)后一直從事電工、設(shè)備維修工作，2006年進(jìn)入天瑞電子工作。
　　“他這個(gè)人很踏實(shí)，也上進(jìn)，年紀(jì)輕輕獲得的榮譽(yù)卻不少?！蓖聟擒姖f(shuō)。這些年，陸艷青以腳踏實(shí)地的工作作風(fēng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力工作，開(kāi)拓創(chuàng)新，獲得了國(guó)家多項(xiàng)科技成果專利，連續(xù)多年被公司評(píng)為“先進(jìn)工作者”；2015年6月，被市人社局授予“天門市技術(shù)能手”稱號(hào)；2017年2月，被市政府授予“天門工匠”稱號(hào)；2017年11月，被湖北省政府授予“湖北省第三屆首席技師”稱號(hào)；今年，他榮獲了“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?
　　在天瑞電子，陸艷青做過(guò)繞線機(jī)修員、生產(chǎn)部技術(shù)員、技術(shù)部工藝管理員和工藝工程師，現(xiàn)在他是公司工藝設(shè)備部電氣工程師。他參與或主持研發(fā)的“疊加式暫態(tài)互感器”、“零序開(kāi)合式互感器”、“新型自動(dòng)送料機(jī)”等5項(xiàng)成果獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利，1項(xiàng)獲得了國(guó)家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)專利。他研發(fā)的精密電阻檢測(cè)分檔語(yǔ)音報(bào)數(shù)系統(tǒng)V1.0，在減輕人工用眼識(shí)別疲勞度的同時(shí)，保證了CT產(chǎn)品核心元器件的分選精度，從而有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，每年可降低公司制造成本約5萬(wàn)元。
　　2015年5月，陸艷青借鑒自動(dòng)封灌機(jī)的原理模式研發(fā)智能檢測(cè)線項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)制作了一臺(tái)龍門式智能檢測(cè)機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)設(shè)備與檢測(cè)裝置之間的聯(lián)動(dòng)通訊及對(duì)公司生產(chǎn)量大的76#、39#、2#類型產(chǎn)品的智能化檢測(cè)，有效提高了生產(chǎn)效率。2015年底，他又主導(dǎo)研制了公司產(chǎn)品智能化檢測(cè)設(shè)備。目前該設(shè)備只要1人便能完成原本4個(gè)人的工作，大幅提高了產(chǎn)品出廠檢測(cè)的可靠性、可追溯性，降低了人工成本，提高了工作效率，每年可為公司直接節(jié)省成本約20萬(wàn)元。
　　除了工作踏實(shí)，陸艷青還主動(dòng)突破，敢于創(chuàng)新。2008年8月，針對(duì)產(chǎn)品調(diào)試過(guò)程中存在的調(diào)試產(chǎn)品退匝較多、漆包線浪費(fèi)較大、背電阻較多等問(wèn)題，陸艷青提出了產(chǎn)品調(diào)匝數(shù)配電阻的工藝改進(jìn)建議，并進(jìn)行了一系列的實(shí)踐，技改成功后每年為公司創(chuàng)造效益80多萬(wàn)元。2010年4月，針對(duì)電表類產(chǎn)品多、儀器少、產(chǎn)品調(diào)試流轉(zhuǎn)不暢及產(chǎn)品積壓嚴(yán)重等問(wèn)題，他提出了電表類產(chǎn)品免調(diào)測(cè)試項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃。經(jīng)過(guò)三個(gè)多月的努力，電表免調(diào)工藝得到廣泛實(shí)施，大大提高了生產(chǎn)效率，從根本上緩解了調(diào)試工序的壓力。2011年，他實(shí)施了新型線圈絕緣工藝，大大降低了生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
　　2013年，陸艷青實(shí)施了PT免調(diào)試和PT彩線接頭免打表兩項(xiàng)新工藝。其中，PT免調(diào)試工藝的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了減員提效；而PT彩線接頭免打表工藝的實(shí)施，每生產(chǎn)1萬(wàn)支PT可節(jié)省時(shí)間50分鐘，大幅降低了接頭工序工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，每年可為公司節(jié)約成本約10萬(wàn)元。
　　2017年3月，天瑞電子訂單激增，造成訂單積壓，特別是高電壓產(chǎn)品的生產(chǎn)制造已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)需求。經(jīng)公司綜合分析，出現(xiàn)這些問(wèn)題的主要原因在于繞線工序耗時(shí)長(zhǎng)、高電壓產(chǎn)品產(chǎn)能受限。因此，急需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)，以提高設(shè)備利用率。陸艷青臨危受命，用半個(gè)月的時(shí)間對(duì)閑置的12臺(tái)其他型號(hào)繞線機(jī)進(jìn)行重組、調(diào)試，成功改制了7臺(tái)CT繞線機(jī)和1臺(tái)三相繞線機(jī)，將PT繞線產(chǎn)量由日產(chǎn)1800支提升到了日產(chǎn)3000支，大大緩解了PT生產(chǎn)壓力。
　　對(duì)于獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆睒s譽(yù)，陸艷青說(shuō)：“我只是千千萬(wàn)萬(wàn)工人的代表，感謝國(guó)家給予我們的重視和尊敬。凡事貴在堅(jiān)持，我會(huì)堅(jiān)持把自己的工作做好，不負(fù)這份榮譽(yù)，努力做新時(shí)代的奮斗者?！?/p>