“收塵”系統(tǒng)防止粉塵顆粒“出逃” 吉港建材產(chǎn)線“上新”產(chǎn)能翻番

原材料通過進(jìn)料傳送帶，依次進(jìn)入輥壓機(jī)、球磨機(jī)，歷時15分鐘，成品水泥即可出庫裝車，效率提升了一倍多。11月3日上午9時，位于岳口鎮(zhèn)沿河大道的吉港建材有限公司新生產(chǎn)線上，所有設(shè)備環(huán)環(huán)相扣，開足馬力投入生產(chǎn)。
　　這條新的生產(chǎn)線搭建用時7個月，于今年10月正式投產(chǎn)，主要在環(huán)保和能源等方面作了技術(shù)升級改造。從環(huán)保層面來看，污染物排放標(biāo)準(zhǔn)由三級變?yōu)橐患?，顆粒物排放濃度可控制在每立方米10毫克以下，其中，絕大部分顆粒污染物經(jīng)層層濾帶被“拘留”，在“收塵”系統(tǒng)加持下，粉塵顆粒幾乎沒有“出逃”可能，符合《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》；能源方面，每噸電耗由36度降至25度，采用國內(nèi)一流的大型輥壓機(jī)配套高效選粉機(jī)+球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，整體設(shè)備由中央電腦自動化控制，智能化程度達(dá)95%，進(jìn)一步助力企業(yè)降本增效，極大提高了綜合經(jīng)濟(jì)效益。
　　目前，吉港建材的水泥產(chǎn)品主要銷往天潛沔地區(qū)，日均出貨量1000多噸。隨著新生產(chǎn)線的投產(chǎn)，公司的另外兩條老生產(chǎn)線，計劃明年啟動技改，用于生產(chǎn)礦粉等新型建筑材料。（天門市融媒體中心記者 王潮）