潤馳環(huán)保技改“賦能”

　　如何更好地過濾雜質，一直是廢潤滑油處理過程中亟待攻克的技術難關。日前，潤馳環(huán)保提出的廢潤滑油預處理工藝優(yōu)化方案取得了實質性的突破。根據(jù)這個方案，9月底，該企業(yè)已完成了相關設備的整體改造。改造后，每年可為企業(yè)節(jié)約成本500萬元。
　　來源復雜、機械雜質多是廢潤滑油長期以來存在的問題，不僅對設備有損害，影響壽命，還會造成結焦，導致管道堵塞，從而縮短運行周期，影響生產效率。情形嚴重時，還會使下游價值幾百萬元的催化劑短時間內快速失活。為徹底解決這一問題，潤馳環(huán)保以生產主任陳文為首成立了技改團隊。陳文團隊經多次研討，優(yōu)化流程，開發(fā)了新的助劑，對全過程進行模擬分析，拿出了優(yōu)化方案。增加了過濾系統(tǒng)，解決機械雜質問題，改進了傳統(tǒng)兩塔工藝，加設熱處理塔。改進后，預處理階段總收率較之前提升5個百分點，而主要產品收率則提升了10個百分點；延長了運行周期，檢修時間縮短至原來的一半，減輕作業(yè)強度的同時，每年可為企業(yè)節(jié)約成本500萬元。“接下來，公司會繼續(xù)增加技改、科研方面投入，結合實際情況提升產能降低成本，保持持續(xù)性發(fā)展勢頭?！睗欛Y環(huán)保相關負責人說。
　　據(jù)了解，今年9月，潤馳環(huán)保的廢潤滑油預處理工藝優(yōu)化研究項目在湖北省“工友杯”第五屆職工創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新大賽天門初賽上，獲得創(chuàng)新組第一名。（天門市融媒體中心記者王潮）